（鋰電池生產環境工業除濕方案：ASM-Z26000E疊式轉輪除濕機）
對于鋰電池生產來說，其生產過程中的濕度要求極其嚴苛。這是因為，池生產過程中，注液工序操作的電芯、殼體均已通過干燥處理，對車間內空氣中水分極其敏感，一旦房間內空氣中濕度過高被電池吸收，會造成鼓脹、漏液等諸多問題。因此，諸如對鋰電池注液工序進行有限的環境控制，是鋰電池生產過程中非常重要的環節。
為防止水分對鋰電池的影響，鋰電池生產線就要放于干燥房內。鋰電池生產干燥房是利用除濕機把房間里的空氣濕度降低到一定需求范圍內的房間，其相對濕度需極度干燥，才能確保鋰電池的質量。
TLX-ZE疊式轉輪可滿足鋰電池生產干燥房對濕度的要求。
一、鋰電池材料的水分控制作為重點管控項目
由于溫控、除濕難度高，一般鋰電池生產干燥房的相對濕度變化都只能以露點溫度變化來反應濕度波動。在鋰電池生產環節中，大部分工藝區域的露點溫度需要控制到-40℃以下，極小部份工藝已將控制要求提高到-55-60℃。且隨著NCM811、NCA等高鎳三元材所料的應用，對水分的敏感度更加劇了電池企業控制生產環境的除濕、溫控難度。
高鎳三元材料多為微米或納米級顆粒，極易吸收空氣中的水分，Ni含量越高吸明收力越強，比如NCM811材料。制備正極漿料時，如果正極材料水分高，漿料攪拌過程中NMP吸水后會造成粘結劑PVDF溶解度降低，導致漿料凝膠成果凍狀，影響加工性能。用這種漿料制成鋰電池后，其容量、內阻、循環和倍率等都會受到影響，因此正極材料的水分控制作為重點管控項目。
此外，如果正極材料中存在鐵(Fe)、銅(Cu)、鋅(Zn)等金屬雜質，當鋰電池化成階段的電壓達到其氧化還原電位后，這些金屬雜質將會先在正極氧化再到負極還原。一旦負極處的金屬雜質累積到一定程度，沉積金屬的堅硬棱角就會刺穿隔膜，造成鋰電池自放電，有造成短路起火的致命危險，所以從源頭上防止金屬異物的引入顯得格外重要。
二、除濕性能、耐用性能和密封性能滿足鋰電行業對環境濕度的嚴格要求
針對鋰電行業對環境濕度及送風的特殊要求，TLX-ZE疊式除濕機采用新的全SU304不銹鋼框架空調箱體設計防止鐵(Fe)、銅(Cu)、鋅(Zn)等金屬異物進入系統，提高了除濕性能、耐用性能和密封性能，可達到-70℃的送風露點濕度，滿足鋰電行業對環境濕度的嚴格要求。此外，采用能源回收再利用技術后，TLX-ZE疊式轉輪除濕機還能額外節能高達30%的能源消耗。
不僅僅應用于鋰電池生產，TLX-ZE疊式轉輪除濕機對于其他行業的除濕需求也都能適用。隨著企業廠房設計自動化程度越來越高，占地空間越來越大，一線操作工人越來越少，以TLX-ZE疊式轉輪除濕機為核心，打造整套的溫濕度控制產品，幫助客戶更好地提升產品利用效率，降低生產能耗。
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